ARRK ha avviato la sua fonderia nell'agosto 1996.

Il dipartimento si è ormai sviluppato fino a comprendere un gruppo integrato di esperti formato da:

• Modellisti
• Personale di fonderia che lavora gli stampi, le fusioni e si occupa delle operazioni di finitura di queste
• Sezione lavorazione che si occupa di tutte le operazioni post-lavorazione eventualmente necessarie

ARRK è organizzata per realizzare singoli particolari, lotti preliminari di prova e piccoli lotti di produzione, producendo fusioni di qualità simile a quella ottenibile con la pressofusione utilizzando le tecniche di fusione in conchiglia per forza di gravità.

Officina di realizzazione modelli

I nostri modellisti hanno complessivamente oltre 100 anni di esperienza nella realizzazione di modelli. Il modello utilizzato è ricavato per stereolitografia (SL). Tramite la SL, il modellista realizza un modello base che gli consente di creare l'attrezzatura per lo stampo in gesso.

Fonderia per parti in gesso Il nostro gruppo che si occupa della fusione dispone di un'esperienza complessiva di fonderia superiore a 90 anni. Nella costruzione dello stampo viene utilizzato gesso per fusioni di alta qualità. Per l'essiccazione dei calchi di gesso in fonderia vengono utilizzati forni elettrici. La fusione del metallo avviene in un forno elettrico.

Caratteristiche

• ARRK è in grado di fornire fusioni in zinco (ZA12), magnesio e alluminio (LM6, LM24 e LM25)
• spessore minimo della parete pari a 1 mm con zinco ZA12
• spessore minimo della parete pari a 1,5 mm con alluminio LM6 e LM24
• spessore minimo della parete pari a 2 mm con alluminio LM25
• le fusioni possono avere dimensioni comprese fra quelle di un'unghia e 350 x 350 x 100 mm o 600 x 100 x 100 mm (in funzione del peso del gesso)

Tolleranze:

Tolleranze per zinco, magnesio e alluminio:

• fino a 150mm: +/- 0,4mm
• fino a 250mm: +/- 0,5mm
• fino a 350mm: +/- 0,8mm
• oltre 350mm: +/- 1,0mm

Perché rivolgersi ad ARRK per la produzione delle Vostre fusioni?

• Utilizzando i Vostri dati CAD, siamo in grado di produrre un modello SL, rendendo superflui i disegni 2D.
• La maggior parte delle fusioni da noi realizzate è costituita da particolari che in fase di produzione vengono ottenuti per pressofusione.
• Siamo in grado di produrre una fusione entro 3-4 settimane dal ricevimento di un modello SL presso l'officina di realizzazione modelli.
• Al ricevimento della fusione, sarete in grado di verificare la forma, l'adeguatezza e la finalità del progetto, prima o durante la realizzazione dell'attrezzatura di stampaggio.

Copyright © 2003 ARRK Product Development Group Ltd.