Accès rapide et économique à des prototypes de zinc, magnésium et aluminium en petites séries.

ARRK possède en interne une installation de coulage de zinc (ZA12), de magnésium et d'aluminium (LM6, LM24 et LM25).

Des modeleurs expérimentés créent des outils à partir de modèles de stéréolithographie à l'aide du procédé R.P.M. (moulage au plâtre-caoutchouc) afin de réaliser une cavité dans laquelle couler le zinc, le magnésium ou l'aluminium.

Cette méthode permet d'obtenir des moulages en zinc, magnésium ou aluminium au début d'un projet avant que l'outillage traditionnel soit disponible ou avant sa justification économique. Le délai d'exécution, des données au composant coulé, est généralement de 3 semaines. Visitez la fonderie de moulages en zinc, magnésium et aluminium d'ARRK.

La stéréolithographie constitue également un moyen rapide de réaliser des moulages au sable et de précision de haute qualité, selon les spécifications aérospatiales.

Le procédé QuickCast est associé à une résine époxy pour créer une pièce quasi creuse directement utilisable dans le procédé de moulage de précision en coquille et suffisamment solide pour résister à la manipulation ultérieure au traitement, mais assez légère pour réussir l'autoclavage et la calcination sans endommager la coquille du moulage de précision.

Des moulages au sable et de précision en aluminium sont également disponibles. Le délai d'exécution, depuis la réception des données jusqu'au composant en aluminium, est légèrement inférieur à 4 semaines.