ARRK a démarré sa propre fonderie en août 1996.

Le département est désormais une équipe complète de personnes compétentes dont :

• Modeleurs
• Personnel de fonderie traitant les moules, les coulées et le dressage des coulées
• Section d'usinage effectuant toutes les opérations de post-usinage éventuellement nécessaires

Les installations d'ARRK sont configurées pour les produits uniques, les lots d'essai et les petites séries, pour réaliser des moulages proches de la qualité de moulages sous pression par des techniques de coulée par gravité.

L'atelier de modélisation

Ensemble, nos modeleurs totalisent une expérience de plus de 100 ans. Nous utilisons le modèle de stéréolithographie (SL). Le modeleur réalise, à l'aide de la SL, un modèle principal afin de créer l'outillage pour le moule en plâtre.

Atelier de plâtre Ensemble, nos fondeurs totalisent une expérience de plus de 90 ans. Nous utilisons un plâtre de haute qualité pour la fabrication du moule. Des fours électriques sont utilisés pour sécher les plâtres dans la fonderie. Un four électrique est aussi utilisé pour fondre le métal.

Caractéristiques

• ARRK peut fournir des moulages en zinc (ZA12), magnésium et aluminium (LM6, LM24 et LM25)
• Possibilité d'obtenir une épaisseur minimale de paroi d'1 mm avec le zinc ZA12
• Possibilité d'obtenir une épaisseur de paroi minimale de 1,5 mm avec l'aluminium LM6 et LM24
• Possibilité d'obtenir une épaisseur minimale de paroi de 2 mm avec l'aluminium LM25
• La taille des moulages varie de celle d'un ongle à 350 x 350 x 100 mm ou 600 x 100 x 100 mm (en fonction du poids du plâtre)

Tolérances:

Tolérances pour le zinc, le magnésium et l'aluminium:

• jusqu'à 150mm: +/- 0,4mm
• jusqu'à 250mm: +/- 0,5mm
• jusqu'à 350mm: +/- 0,8mm
• plus de 350mm: +/- 1,0mm

Pourquoi choisir ARRK pour la fabrication de vos moulages?

• L'utilisation de vos données de CAO nous permet de produire un modèle de stéréolithographie, éliminant ainsi la nécessité de schémas en 2D.
• La majorité des moulages fabriqués sont des prototypes de pièces qui seront finalement réalisées à l'aide du procédé de moulage sous pression en série.
• Nous pouvons fabriquer un moulage dans les 3 à 4 semaines suivant la réception d'un modèle de stéréolithographie à l'atelier de modélisation.
• À la réception du moulage, vous pouvez vérifier sa forme, sa conformité et sa conception, avant ou pendant la production d'un outil prototype.