ARRKs SLA - Flotte

Die ARRK Product Development Group, Spezialist im Rapid Prototyping und Tooling, hat mehrere signifikante Verbesserungen an einigen seiner Stereolithographie-Anlagen in Gloucester vorgenommen, um noch schnellere Prototypen-Bauzeiten anbieten zu können.

In Verbindung mit diesen technischen Modifikationen ist Robin North, Operations Director und zuständig für die 12 hausinternen SLA-Anlagen, deren Wartung und Kalibrierung, sehr erfreut über die Performance der Anlagen. "Auch durch die große Flotte unserer Maschinen, imstande eine umfangreiche Auswahl verschiedener Werkstoffe mit unterschiedlichen Eigenschaften zu verarbeiten, ist das ARRK Team in der Lage, schneller auf Kundenpreferenzen einzugehen und Projektzeiten zu verkürzen. Bei den letzten Projekten lag unsere durchschnittliche Bau- und Finishingzeit, abhängig von der Größe des Bauteiles, bei 2 Werktagen ab Erhalt der Datensätze."

Stereolithographie bleibt eine Schlüsseltechnologie für Designer, die High Quality Prototypen oder im weiteren Prozessverlauf Werkzeuge zur Herstellung von Kunststoff- oder Metallteilen benötigen. Robin North bemerkt "Wir besitzen 6 große (SLA-500), 4 x SLA-350 und 2 x SLA250-Anlagen allein hier in Gloucester und zusammen mit unserer Werkstoffauswahl können wir passende Lösungen zur Produkteigenschaft wie auch der Leistungsfähigkeit des Prozesses anbieten. Zur Zeit bieten wir in unserem Programm unter anderem High Speed-Harze, hochakkurate Harze, Harze mit erhöhter Festigkeit, hochtemperaturbeständige Harze oder auch unser flexibles Harz an. Dieses wiederum gibt dem Kunden die Möglichkeit einer größeren Auswahl an Materialien, so kann er selbst entscheiden, ob er beispielweise hohe Geschwindigkeit oder hohe Genauigkeit bei geringfügig erhöhter Maschinenlaufzeit will. Wir reagieren damit auf die Anforderung des Kunden, Lösungen auf ihn zuzuschneiden - und nicht auf uns."

ARRK ist ebenso erfreut, die Aufnahme eines weiteren Harzes bekannt zu geben. Das neue Material, ein neues klares Harz, bietet den Kunden beides, hohe Transparenz und exzellente Funktionalität. Das neue, durchsichtige Harz hat bei ARRK Kunden weltweit bereits seine Popularität bewiesen. Musterteile dieses Werkstoffes werden, zusammen mit SLS- und FDM-Bauteilen sowie Spritzgussmustern, auf den jeweiligen Messeauftritten von ARRK präsentiert.

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