Schnelle und kostengünstige Bereitstellung kleinerer Stückzahlen von Zink-, Magnesium- und Aluminiumprototypen.

ARRK besitzt eine eigene Gussabteilung für Zink- (ZL12) und Aluminiumguss (LM6, LM24 and LM25).

Erfahrene Modellbauer generieren Formwerkzeuge über Stereolithographiemodelle. Mithilfe des RPM-Prozesses (Rubber Plaster Mould) werden Gipsformen erstellt um Zink, Magnesium oder Aluminium zu gießen.

Diese Methode stellt metallische Prototypen schon nach ca. 3 Wochen bereit. So können Designänderungen frühzeitig durchgeführt oder die Produktionszeit eines Druckgusswerkzeuges überbrückt werden. Weitere Informationen zu ARRKs eigener Gießerei..

Über Stereolithographiemodelle sind wir ebenfalls in der Lage, schnellen Zugriff auf High Quality Sandguss und Feinguss zu haben. Diese Gussteile gehen qualitativ bis in Aerospace-Spezifikationen.

Beim QuickCast-Baustil wird ein dünnwandig gebautes und im Innern mit einer Wabenstruktur verstärktes Modell im Stereolithographie-Verfahren gebaut. Das Modell ist stabil genug um der Handhabung beim Oberflächenfinish und dem Handling in der Gießerei standzuhalten. Hier wird das Modell im Schalenguss mit mehreren Keramikschichten überzogen, wodurch eine Schale entsteht. Durch die dünnwanige Bauweise lässt sich dieses Material ohne Beschädigung der Schale ausbrennen.

Aluminium Feinguss sowie Sandguss werden ebenfalls angeboten. Die Prozesszeit vom Erhalt der Daten bis zum fertigen Aluminium-Gussteil liegt in der Regel unter 4 Wochen.